¿Cómo embellecer la apariencia de chapa de automóvil?

2019-07-25 10:20:06

Cuando las piezas de chapa de automóviles se procesan en varios tipos de chasis de gabinetes personalizados, piezas de chapa de aire acondicionado, deben tratarse en la superficie, como pulverización, galvanoplastia, ánodo, electroforesis, etc. Debido a que algunos materiales de chapa no tienen la función de antioxidante y anticorrosión, se necesita un tratamiento superficial para lograr el efecto de antioxidante y anticorrosión. Además, el tratamiento superficial también puede lograr el efecto de embellecer la apariencia de los productos.

Piezas de chapa de automóviles

El objetivo principal del tratamiento de superficie es mejorar la vida útil de los productos de chapa de automóviles en entornos hostiles (es decir, capacidad anticorrosiva y anticorrosiva); para obtener el efecto o la función superficial requerida (es decir, para cumplir con los requisitos de apariencia de los productos de chapa).

Para satisfacer las necesidades anteriores, la tecnología de tratamiento de superficies de productos de chapa incluye principalmente:

1. Galvanizado: El proceso de formar un depósito de metal o aleación uniforme, compacto, bien unido en la superficie de la pieza de trabajo por electrólisis.

2. Cromado: el principio del proceso es el mismo que el del galvanizado. La resistencia a la corrosión del recubrimiento de cromo es muy fuerte, 7-10 veces mayor que la del galvanizado, y la superficie es hermosa, pero el costo es alto.

3. Pulverización: el polvo está polarizado y, bajo la acción del campo eléctrico, se une uniformemente a la superficie de los productos con polaridad opuesta. Pertenece al cambio físico. El recubrimiento (polvo) está polarizado por electrodos, y el objeto a pulverizar se carga con cargas opuestas. Bajo la acción del campo eléctrico, el polvo se une uniformemente a la superficie del objeto. La pulverización electrostática de polvo no causará contaminación del aire, el polvo se puede reciclar para reducir el costo del consumo de material, el rendimiento de la película es superior a la corrosión resistente a los ácidos, a los álcalis, a la sal, alta adherencia.

Piezas de estampado de automóviles

4. Electroforesis: bajo la acción del ánodo y el cátodo, los iones de recubrimientos cargados se mueven a la superficie de los productos y se depositan para formar recubrimientos. Pertenece al cambio químico. La película de pintura electroforética tiene las ventajas de plenitud, uniformidad, suavidad y suavidad. La dureza, adhesión, resistencia a la corrosión, rendimiento de impacto y permeabilidad de la película de pintura electroforética son obviamente mejores que las de otros procesos de recubrimiento. Los colores electroforéticos más comunes son el negro, y también hay otros colores disponibles.

Piezas y componentes automotrices

5. Inmersión: la inmersión en metal es una nueva tecnología para la anticorrosión de la superficie del metal. La inmersión es un proceso de calentamiento. Precalentamiento, inmersión y solidificación de metales. Al impregnar, el metal calentado se adhiere al material circundante. Cuanto más caliente es el metal, mayor es el tiempo de impregnación y más grueso es el material. El moldeo por inmersión es ampliamente utilizado: con colores intensos, buena protección, excelente resistencia al frío y preservación del calor, así como resistencia a ácidos y álcalis.

La pulverización de pintura generalmente es chorro de arena, el chorro de arena utiliza principalmente gas comprimido o impulsor giratorio de alta velocidad para acelerar el impacto de los abrasivos en la superficie de la matriz, eliminar el aceite, el óxido y los residuos, hacer que la superficie de la matriz esté limpia y más gruesa, y también La superficie produce tensión interna, lo que es beneficioso para mejorar la resistencia a la fatiga.

Proceso de chorro de arena, el proceso también es exquisito, debe prestar atención a:

1. La superficie antes del arenado debe estar limpia, libre de aceite y no húmeda para evitar contaminar los granos de arena.

2. El arenado de un solo lado es fácil de deformar y no se recomienda.

3. El chorro de arena se ve afectado por el gas a alta presión, lo que facilita la deformación de la pieza de trabajo. Por lo tanto, es necesario tener un accesorio sólido como soporte y un fuerte flujo de aire a los cuatro granos de arena poco profundos, lo que tiene un cierto impacto en las partes de hardware de la superficie de contacto.

4. Bajo la acción de una fuerza externa (como flexión, formación de troqueles, etc.), los granos de arena de las piezas de trabajo arenadas son fáciles de caer o causar una indentación evidente.

5. Existen muchos tipos y especificaciones de granos de arena, que deben seleccionarse de acuerdo con los requisitos estructurales y el tamaño, la forma y la dureza de las piezas.