No descuide el proceso de pulverización al elegir piezas de chapa de automóviles.

2019-09-18 08:50:01

Para distinguir la calidad de las piezas de chapa de automóviles, podemos comenzar con el embalaje, el peso, el proceso de soldadura, el proceso de pintura y el grado de coincidencia al cargar. Es muy difícil para los propietarios de automóviles comunes distinguir si las piezas de chapa son de alta calidad después de entregar el automóvil. También pueden distinguirlos del embalaje de los productos de antemano. En general, los productos producidos por pequeñas fábricas no imprimirán la información de contacto y la dirección de la fábrica, pero los productos también tendrán sellos de acero, calificaciones y etiquetas de prueba, incluso si los consumidores los usan en el futuro. Cuando surgen problemas, también puede haber una manera de salvaguardar los derechos.

El peso del producto es uno de los estándares de inspección para medir la calidad de las piezas de chapa. Para garantizar la seguridad de los automóviles, las placas de acero utilizadas en las piezas de chapa de automóviles deben alcanzar cierto peso. El peso de las piezas de chapa originales y los subproductos de alta calidad deberían ser casi los mismos, y si las piezas de chapa que compra son un tercio más livianas que las piezas de chapa originales, sin duda comprará un pequeño producto de fábrica. En cuanto a la tecnología de soldadura, también es una forma de distinguir si las piezas de chapa provienen de grandes fábricas o no.

Las piezas de chapa fabricadas por fabricantes regulares adoptarán el modo de operación de corte y soldadura mecánica. Sus juntas de soldadura o bordes de corte son lisos y lisos, y no dejarán bordes de corte ásperos.

Muchos propietarios de automóviles creen que se necesita el mismo color de pintura del automóvil después de rociar las piezas de chapa, por lo que el proceso de rociado de las piezas de chapa se descuidará en la selección de las piezas de chapa, pensando que no es importante, pero esta idea Es incorrecto. Para evitar la oxidación y la oxidación, las piezas de chapa metálica deben rociarse antes de salir de fábrica.

De hecho, los enlaces de pulverización después de reemplazar las piezas de chapa no solo pueden tonificar sus colores, sino que también protegen y evitan la oxidación. Pero si las piezas de chapa metálica en pequeñas fábricas se rocían con adsorción y espuma desiguales durante la producción, afectará el efecto de la pintura después de la pulverización y provocará que se caiga fácilmente en el proceso de uso. Causa óxido, afecta y destruye la calidad de las piezas de chapa.

En el disco de cable, la apariencia del zócalo, el material utilizado en el panel, el número de zócalos, etc., determinan la calidad de todo el disco, así como el efecto de uso, pero es la lámina de cobre dentro del zócalo. eso realmente determina la situación de encendido y juega un papel importante. La lámina elástica de cobre con buena calidad y textura más gruesa es la mejor opción. Una buena lámina de cobre es la parte clave para evitar riesgos de incendio.

Algunos puntos inferiores en el mercado están rotos. La mayoría de las láminas de cobre son de latón ordinario, cuyo grosor generalmente es inferior a 0,4 mm, y la superficie de las láminas de cobre no se ha tratado de manera segura. Es fácil oxidarse y corroerse, la distorsión térmica y la baja tenacidad en el uso a largo plazo, lo que resulta en un contacto deficiente entre los enchufes y los enchufes. Cuando la alimentación está encendida, debe enchufarse repetidamente para asegurarse de que el contacto esté en su lugar, y se puede aflojar después de enchufar, lo que afectará el uso normal de la electricidad.

El bronce fosforado se utiliza en bandejas de cable de alta calidad. Su grosor puede alcanzar 0,5 mm. La superficie de la lámina de cobre también se trata con niquelado. Tiene una fuerte elasticidad, excelente resistencia a la corrosión y resistencia a la oxidación, buena conductividad térmica y no es fácil de aflojar, lo que reduce la posibilidad de incendio.

Además, para los zócalos, además del material de la lámina de cobre, el grosor de la lámina de cobre también es una consideración importante. Las tomas de cobre puro más gruesas tienen las siguientes ventajas: fuerte tenacidad y durabilidad, no son fáciles de deformar; adecuado para enchufes múltiples a largo plazo, el enchufe y el contacto del enchufe es bueno, conexión cercana; cobre grueso, puede mejorar la corriente a través de la capacidad, reducir la resistencia de las piezas de cobre; Piezas de cobre gruesas, antioxidantes, sin óxido, no es fácil debido a las piezas de cobre. La corrosión aumenta la resistencia y el calor. Se puede decir que un buen zócalo, el papel decisivo es la calidad del zócalo.

Al mismo tiempo, el material del panel del zócalo también es un enlace importante para determinar la vida útil del disco de cable, ya que los zócalos deben usarse durante mucho tiempo. Bajo la condición de encendido frecuente, la alta temperatura hará que el panel inferior se derrita, afectando el uso normal del disco del cable.